Tehtaamme

AquaSustilla, johtavalla vedenkäsittelyratkaisujen valmistajalla, on 20+ vuoden kokemus. Innovoimme tekemällä kumppanuuksia huippukiinalaisten yliopistojen kanssa ja tutkimme huippuluokan - vedenkäsittelytekniikkaa. 21 000 ㎡putken asettajatehtaamme, alan vertailukohta, sisältää 15 edistynyttä tuotantolinjaa. Tämä tehokas tuottavuus antaa meille lihasvoimaa täyttää kaikki projektitarpeet. Tarjoamme myös täyden - palvelutuen tuotteiden valinnasta ja suunnittelusta OEM-tuotantoon. Ammattiosaamisensa ja huomattavan tuottavuuden ansiosta AquaSust on aina sinun - kumppanisi kaikissa vedenkäsittelyprojekteissa.

 
 
Miksi valita meidän putkisettlerimme
  • Lisää korroosionkestävyyttä:lisääntynyt UV-suoja
  • Rikkaat värit:sininen, valkoinen, musta
  • 40-75 asteen kaltevuuskulma:suurempi tehokas asettumisalue
  • Useita materiaaleja:voidaan valmistaa PC-, PP- ja PVC-materiaaleista
  • Saatavilla olevat koot:25mm, 35mm, 50mm, 80mm
  • Tasainen paksuus:lämpömuovaus- ja ekstruusioteknologiasta
page-1-1
 
 
Meillä on tuotantolaitokset

Putken laskeutuslinja koostuu suulakepuristimesta, leikkauskoneesta ja niin edelleen. He muovaavat, leikkaavat ja kokoavat putkenlasketut järjestyksessä seuraavasti:

Plastic Extruder

1

Muovinen ekstruuderi

Tätä konetta käytetään putken upotuksen vinon putkiosan valmistukseen. Se lämmittää ja sulattaa muovirakeita ja puristaa ne tietyn muotoisen suuttimen läpi. Sen avulla voimme valmistaa erimuotoisia, -kokoisia ja seinämäpaksuisia viistoputkia.

Pipe Cutting Equipment

2

Putkenleikkauslaitteet

Leikkuukoneet leikkaavat jatkuvasti suulakepuristettuja putkia ennalta määrättyyn pituuteen tasaisilla reunoilla. Siististi leikatut reunat vähentävät kaltevien putkien välisiä rakoja, mikä parantaa laskeutumistehokkuutta.

Plastic Welding Machine

3

Muovin hitsauskone

Hitsauslaitteet muodostavat kiinteän liitoksen kaltevien putkien välillä, keittolevyhitsauksen, ultraäänihitsauksen jne. avulla. Tämä auttaa vähentämään kaltevan putken putoamisen todennäköisyyttä käytössä.

Cleaning Machine

4

Puhdistuskone

Puhdistamme prosessoidun putken suihkupuhdistuksella ja ultraäänipuhdistuksella poistaaksemme epäpuhtaudet sen sisä- ja ulkopinnoilta. Tämä helpottaa myöhempiä käsittely- ja kokoonpanotoimintoja.

 
 
Tuotantoprosessi ja teknologia

Lietteen vedenpoistokoneen tuotantoprosessi sisältää yleensä

Step 1: Mixing Material
01
Vaihe 1: Materiaalin sekoitus
 

Lisää erilaisia ​​raaka-aineita (esim. PVC, PP, HDPE jne.) sekoitusastiaan laskettujen suhteiden mukaan. Näin varmistetaan, että suulakepuristusprosessi voidaan suorittaa sujuvammin ja vähentää epätasaisten raaka-aineiden aiheuttamia pintavirheitä.

Step 2: Extrusion Molding
02
Vaihe 2: Ekstruusiomuovaus
 

Mitoitettu muovipelletit kaadetaan ekstruuderiin ja sulatetaan kuumentamalla. Sitten ruuvia painaen puristaaksesi ne muotin läpi jatkuvien putkien muodostamiseksi.

Steel Cutting Stage
03
Vaihe 3: Putken koon kalibrointi
 

Suulakepuristetut putket leikataan ennalta määrättyihin pituuksiin leikkauskoneella. Tämän jälkeen mittasatuilla mitataan putkien ulkohalkaisija, sisähalkaisija ja pituus. Putket, jotka eivät täytä standardeja, tulee merkitä ja kierrättää uudelleenkäsittelyä varten.

Steel Cutting Stage
04
Vaihe 4: Asennusmuovaus
 

Valmistele leikatut putket ja niihin sopivat osat (kuten päätylevyt ja tukirakenteet). Aseta jokainen komponentti kokoonpanotyöpöydälle kokoamista varten.

Step 5: Pipe Connectio
05
Vaihe 5: Putken liittäminen
 

Tämä viittaa muovisten kuumahitsauslaitteiden käyttämiseen putkien ja muiden komponenttien yhdistämiseen, jolloin ne muodostavat putkien asettelijan perusrungon.

 
 
 
 
 
Tube Settlers -tuotannon näkökohdat

Putken laskeutuslaitteen kokoonpano vaikuttaa vedenkäsittelyprojektin tehokkuuteen. Sitä tehdessämme meidän on otettava huomioon:

01

Putken mitat

Putkilaskeuttimilla on yleensä suorakulmainen tai kuusikulmainen poikkileikkaus. Näiden putkien koot vaihtelevat yleensä halkaisijaltaan 600-1200 mm.

02

Kaltevuus ja väli

Putket asennetaan vinoon kulmaan kiintoaineiden laskeutumisen helpottamiseksi. Näiden putkien yhteiset kulmat ovat 40-60 astetta vaakatasoon nähden. Lisäksi putkien etäisyys vaikuttaa virtauksen jakautumiseen ja tukkeutumiseen, ja 2,5 cm (1 tuuma) on hyvä valinta.

03

Materiaalit

Putken selkeyttimen materiaalin on kestettävä jäteveden kemiallinen korroosio ja fyysinen vaikutus. Polyvinyylikloridi (PVC) ja polypropeeni (PP) ovat yleisimmät materiaalivalinnat.

page-1-1
 
 
Kuinka varmistamme putkenasukkaiden laadun?
 
 
 
Tuotantoprosessin ohjaus
  • Lämpötila:Se vaihtelee yleensä 80 - 300 celsiusastetta. Se vaikuttaa sulan muovin viskositeettiin ja jäähtymisaikaan.
  • Paine:Paine on vastuussa materiaalin virtausnopeuden hallinnasta.
  • Aika:Tärkeintä tässä on muovin jäähtymisaika. Se määrittää, onko muovi jähmettynyt kunnolla.
 
Ensimmäisen kappaleen tarkastus

Jokaisen putkenlaskutuserän valmistumisen jälkeen teemme niille laatutarkastukset ulkoisista vioista sisäisiin rakennevaurioihin ja suoritusindikaattoreihin.

 
Dynaaminen prosessin valvonta

AQuaSust käyttää online-seurantajärjestelmää poimimaan tuotenäytteitä korkealla taajuudella ja vertaamaan niitä valmiiden tuotteiden standardeihin varmistaakseen, että valmistetut putkenlaskettimet täyttävät edelleen standardit.

 
Laitteen toiminta

Kalibroimme säännöllisesti laitteiden paineantureita, lämpötilasäätimiä jne. Säätämällä parametrien poikkeamaa ±0,1 %:n sisällä ne noudattavat ohjeita ja tuottavat putkia, joiden pituus ja seinämän paksuus ovat erittäin tasaiset.

 
Valmiin tuotteen hyväksyminen

Tuotannon päätyttyä työntekijät suorittavat kattavan valmiin tuotteen tarkastuksen, mukaan lukien ulkonäön, koon ja suorituskyvyn. Sitten pakkaamme sen iskunkestävällä materiaalilla ja laatikoilla ja odotamme kuljetusta.

 
 
 
Meillä on tuotantolaitokset

Putken laskeutuslinja koostuu suulakepuristimesta, leikkauskoneesta ja niin edelleen. He muovaavat, leikkaavat ja kokoavat putkenlasketut järjestyksessä seuraavasti:

Olemme ylpeitä tuotantokyvystämme. Yli 200 nopean-suulakepuristus- ja ruiskutuslinjan ansiosta pystymme toimittamaan putkensettlerin aina ajoissa.

Lisäksi tarjoamme kaikille asiakkaillemme täydellisen ratkaisun putkien upotuksiin. Tämä sisältää muottien kehittämisen, ODM- ja OEM-valmistuksen ja jopa tiettyjen ruiskuvaluosien toistamisen.

Ota rohkeasti yhteyttä, niin kerromme lisää putkenlaskettajista ja kuinka voimme auttaa sinua ja yritystäsi!