Projektin tiedot
- Päivämäärä:25. syyskuuta, 2019
- Sijainti:Jätevesilaitos, jonka päivätuotanto on 200 000 kuutiometriä kaupungissa
- Päätapahtuma:Biologinen säiliö varustettiin jälkikäteen Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) -prosessilla ilman, että laitosta suljettiin.
- Vaikeudet:Laitos tarvittiin täyden -kuorman toiminnan ylläpitämiseksi / rajoitetusti käytettävissä olevaa tilaa / suuri monimutkaisuus / tiukka aikataulu (alle 50 päivää) / lisääntynyt kuormitus kausittaisen sateen vuoksi
Kaupungin jätevedenpuhdistamon ensisijainen prosessi perustui alun perin anaerobiseen-anoksiseen-oksiseen (AAO) järjestelmään. Tämän päivityksen tavoitteena oli parantaa sen biologisen säiliön kykyä poistaa epäpuhtauksia, pääasiassa ammoniakkityppeä. AquaSust-tiimin useiden analyysien ja vertailujen jälkeen päätettiin kokeilla jatkuvaa jälkiasennusta MBBR-tekniikalla.
Kuntien virastojen ohjauksessa projektinhallinta-, suunnittelu- ja seurantatiimit sekä MBBR-toimittaja työskentelivät yhdessä. Asennustekniikoita ja projektin aikajanaa koordinoimalla saimme kaikkien (neljä) biologisten säiliöiden jälkiasennukset valmiiksi vain 40 päivässä eli viisi päivää ennen kansallispäivää edeltävää kokonaisaikataulua.
Toistaiseksi projekti on toiminut jatkuvasti ja on aina täyttänyt jäteveden laatuvaatimukset.
Jotkut kysymykset, joista saatat olla kiinnostunut:
1. Mitkä ovat tärkeimmät edut MBBR:n käytöstä non-stop jälkiasennuksessa?
Sulautettuna teknologiana MBBR-prosessi soveltuu hyvin jätevedenpuhdistamoiden (WWTP) olemassa olevien varastosäiliöiden jatkuvaan kunnostukseen. Se voi välttää hankalan alustavan hyväksymisprosessin ja selviytyä ongelmista, kuten tiukoista rakennusaikatauluista ja monimutkaisista rakennusolosuhteista. Mikä parasta, laitos voi olla jatkuvassa käytössä remontin aikana, jolloin operaattorin voitot turvataan.
2. Pidentääkö jatkuva{0}}jälkiasennus projektin kokonaisaikataulua?
Itse asiassa se lyhentää rakennusaikaa. Koska se ei vaadi ylimääräisiä rakennustöitä tai säiliöiden vedenpoistotoimenpiteitä, ja se voi jälkiasentaa useita biotankkeja samanaikaisesti. Esimerkiksi 200 000 m3/vrk jätevedenpuhdistamolla, jossa on neljä biosäiliötä, perinteinen seisokki jälkiasennusta varten kestäisi noin 160 päivää. AquaSustin non-stop jälkiasennus voidaan suorittaa vain 40 päivässä.
3. Nostaako jatkuva jälkiasennus{0}}jälkiasennuskustannuksia merkittävästi?
Verrattuna sammutusremonttiin sen kokonaiskustannukset ovat itse asiassa pienemmät. Koska vaikka sammutuskorjaukset voivat säästää joidenkin asennustoimenpiteiden kustannuksia, ne aiheuttavat liiketulojen menetystä seisokkien aikana. Pysähtymättömän-kunnostuksen ansiosta laitos voi toimia normaalisti.
4. Voivatko ei--huippuluokan jälkiasennukset täyttää laatuvaatimukset?
Tietenkin se täyttää samat prosessi- ja laatuvaatimukset kuin sammutuskorjaus. Ja tämä saavutetaan useilla toimenpiteillä. Käytämme esimerkiksi uusia sieppaus- ja ilmastusjärjestelmiä ja optimoimme asennustoimenpiteet ajan säästämiseksi. Käytämme myös hydraulista simulaatiota laitteen rakenteellisen lujuuden vahvistamiseen.
5. Miten an-pysäkilläjälkiasennus varmistaa ripustetun väliaineen leijutuksen?
Non-stop-muutoksessa säiliön suunnittelu ja prosessin toteutussuunnitelma räätälöidään projektin määritettyjen vaatimusten mukaisesti. Ammattimainen projektitiimimme käyttää myös nestedynamiikan simulaatiota sieppausilmastusjärjestelmän asentamiseen suspendoituneen väliaineen tasaiseksi juoksemiseksi.
6. Miten jatkuva jälkiasennus varmistaa projektin aikataulun?
Ensinnäkin säästämme aikaa innovatiivisilla asennustekniikoilla. Toiseksi luomme tiukan projektinhallintajärjestelmän, joka sisältää simuloinnin ja toteutusvaiheiden tarkastelun laadunvalvonnan suorittamiseksi.
7. Tapauksissa, joissa jätevedenpuhdistamot jälkiasentavat säiliöitä peräkkäin ja muut säiliöt käsittelevät lisävirtausta, vastaako tämä non-stop jälkiasennusta?
Ei ehdottomasti. Koska yhden säiliön jatkuva muuntaminen on perinteinen menetelmä, jokainen säiliö vaatii seisokkeja, kun taas muut säiliöt saavat lisävirtausta. Monet jätevedenpuhdistamot toimivat nyt täydellä kapasiteetilla, ja niiltä puuttuu jatkuvan muutoksen joustavuus. Non--stop-muunnosmenetelmämme sisältää vedenalaisen työn, joka voidaan rakentaa ilman, että laitoksen käsittelykapasiteetti heikkenee.